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玩具行業(yè)生產管理系統(tǒng) 拓為博創(chuàng)科技有限公司
應用領域：工業(yè)物聯網RFID產品簡介： 拓為生產管理系統(tǒng)特點 1.拓為科技在玩具行業(yè)有多年的研發(fā)、實施工作經驗，對玩具行業(yè)有非常深入的了解。 2.以建立生產追溯系統(tǒng)為基礎，逐步對制造車間的人、設備、電子看板管理、工藝工序統(tǒng)計報告等信息化管理，實現全面的mes系統(tǒng)。 3.從生產計劃開始，分解為具體的工單計劃，以產品為主線，采用條碼技術，建立起產品電子標簽。 4.對物料進行條碼管控，來料、領料/退料/換料、產品上線、裝配、檢測、產品下、出貨中，采用條碼自動識別，務須人工輸入，提高效率，并能夠盡量排除人為錯誤。對短缺或錯誤的物料，進行警示和報警，并通知供應商。 5.質檢人員對產品的質量檢測數據自動進行統(tǒng)計和分析，精確區(qū)分產品質量的隨機波動與異常波動，如發(fā)現質量問題，進行警示、及時的糾錯與改進。 6.對設備進行定期維護、維修和保養(yǎng)，并且報相關的記錄保存在系統(tǒng)數據庫中。 7.采集生產控制設備數據，獲取PLC自動化信息數據。 8.通過條碼識別，可以驗證產品的真?zhèn)??？焖俨樵儺a品和物料的去向、名稱、批次、規(guī)格、生產者、生產日期以及其他的詳細資料。對于質量問題的產品，可以追溯到同批號的產品、質量問題的責任人等，并做出相應的處理。 9.從人、物料、設備、工序等角度，來進行數據分析，獲知影響產品
制造企業(yè)生產追溯管理系統(tǒng) 拓為博創(chuàng)科技有限公司
應用領域：工業(yè)物聯網RFID產品簡介： 拓為生產追溯管理系統(tǒng)優(yōu)勢： 1.拓為科技從事為制造企業(yè)研究、開發(fā)和實施生產追溯系統(tǒng)有多年經驗。 2.拓為科技獨創(chuàng)的條碼管制模式能夠幫助制造企業(yè)實現無縫生產管理。 3.實現多角度、全方位應用模式，滿足汽車、汽配、玩具、家具、家電、電子、五金等各個行業(yè)的生產物料追溯需求。 4.系統(tǒng)可配置性強，具有高粘度集合分散結構能力，能夠迅速升級到拓為管理系統(tǒng)，同時能夠與任何其它系統(tǒng)和硬件實現無縫鏈接。
汽車零件行業(yè)生產管理系統(tǒng) 拓為博創(chuàng)科技有限公司
應用領域：工業(yè)物聯網RFID產品簡介： 拓為生產管理系統(tǒng)概述： 拓為汽車及零部件行業(yè)生產管理系統(tǒng)是在眾多汽車及零部件制造企業(yè)應用的基礎上，結合了國內外MES開發(fā)和實施經驗，針對行業(yè)JIT生產模式，自動化程度高，多品種小量的柔性化生產等特點，旨在幫助企業(yè)提升市場應變能力，杜絕生產黑洞問題，加強對生產車間的監(jiān)督、控制，提升產能，提升設備利用率，改善工藝，提升產品質量，建立全程物料追溯體系，面對召回問題把成本降到最低。
汽車行業(yè)生產管理系統(tǒng)-MES解決方案 拓為博創(chuàng)科技有限公司
應用領域：工業(yè)物聯網RFID產品簡介： 拓為生產管理系統(tǒng)的主要功能： （1）生產排序功能 根據日生產計劃、平準化等原則，排定上線順序計劃； （2）車輛跟蹤功能 油漆車身進入總裝后，進行生產裝配、檢測，收集生產數據，建立生產信息檔案和生產線的監(jiān)控；根據生產情況進行信息廣播； （3）物料拉動功能 根據生產情況，拉動綜合倉庫和直投料供應商的供料(看板供料、JIT供料、JIS供料)；線邊庫進行物料的接收； （4）質量檢驗功能 生產完成的整車進行Audit抽測； 質量問題準確傳遞和及時處理，減少解決問題的時間； （5）車輛追溯功能 建立產品生產全過程檔案(工藝、時間、人員、部件、檢測等)；建立質量追溯鏈，實現正反向追溯，追溯至供應商和人員。
冰箱行業(yè)生產管理系統(tǒng)-MES解決方案 拓為博創(chuàng)科技有限公司
應用領域：工業(yè)物聯網RFID產品簡介： 隨著中國冰箱產業(yè)的高速發(fā)展，特別是我國加入WTO之后，經濟的加速轉型和科技的日新月異，中國冰箱行業(yè)迎來了機遇同時也面臨著挑戰(zhàn)。隨著競爭的白日化，利潤空間的一度縮減 ，提高質量，降低成本成為各個廠家的燃眉之急。所以及時進行管理變革、通過管理模式創(chuàng)新來適應激烈的競爭環(huán)境，從而增強企業(yè)實力、贏得競爭優(yōu)勢成為中國冰箱企業(yè)亟待進行的重要課題。 行業(yè)管理特點和難點： 1.經常出現交貨期短、緊急插單等情況，難以及時準確的調整、下達任務； 2.如何有效協調多車間生產，降低在制品庫存； 3.在制品大量的紙質跟單，生產信息記錄在跟單上，給管理和追溯帶來不便； 4.原材料出現批量問題，影響范圍有多大，影響多少產品； 5.混線生產時難以自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產品生產流程錯誤、產品混裝等錯誤； 6.人工統(tǒng)計每個過程的生產數量、合格率和缺陷代碼，信息滯后、失真、費時；例如節(jié)拍、訂單準時交付率等；
空調行業(yè)生產管系統(tǒng)-MES解決方案 拓為博創(chuàng)科技有限公司
應用領域：工業(yè)物聯網RFID產品簡介： 近年來隨著我國家電行業(yè)的快速發(fā)展，競爭也日趨激烈，空調行業(yè)亦是如此。在殘酷的市場競爭面前，質量，成本，交貨期受到生產企業(yè)越來越多的關注，如何提高質量，降低成本， 縮短交貨期，從而提升企業(yè)競爭力，成為制造企業(yè)迫切需要解決的問題。面對挑戰(zhàn)，生產管理信息化的應用對于企業(yè)的生存顯得十分必要。
家電行業(yè)生產管理系統(tǒng) 拓為博創(chuàng)科技有限公司
應用領域：工業(yè)物聯網RFID產品簡介： 拓為生產管理系統(tǒng)概述： 拓為生產管理系統(tǒng)家電行業(yè)解決方案旨在幫助家電企業(yè)不斷增長的管理需求，應對市場競爭和法律法規(guī)，提升家電企業(yè)的生產管理控制、監(jiān)控、物料追溯及生產信息報告和處理的能力，改善生產工藝，提升對生產成本的控制能力，幫助及時應對生產對物料的需求及準時準量到達；在家電行業(yè)不斷追求的規(guī)模效益和低利潤的情況，拓為生產管理系統(tǒng)更能幫助家電企業(yè)在精益生產、零庫存生產及應對市場個性化需求解柔性化生產方面取得更大進步。
變頻器行業(yè)生產管理系統(tǒng)-MES解決方案 拓為博創(chuàng)科技有限公司
應用領域：工業(yè)物聯網RFID產品簡介： MES實施效益： MES系統(tǒng)貫通了生產、質量、物流管理流程，實時的透明生產現場運作，提升了生產制造各部門的管理有效性，實現生產、物流、質量的精細化、透明化、自動化、實時化、數據化、一體化管理；具體效益及優(yōu)點如下： 1.有利于企業(yè)的管理組織向扁平化發(fā)展； 2.嚴格流程控制和優(yōu)化，規(guī)范了業(yè)務操作流程，使公司規(guī)范化發(fā)展； 3.滿足企業(yè)按單生產發(fā)貨要求，提升服務質量，提高客戶滿意度； 4.降低不良率，改善品質管理。實時現場信息收集與分析，有助于實時了解問題發(fā)生的原因并立即改正，降低不良率； 5.全面、準確、及時的質量數據，穩(wěn)步提升質量事件、質量成本、缺陷改善、質量標準制訂等方面管理水平； 6.防錯、糾錯，降低生產過程中的錯誤率，柔性制造。關鍵工位操作員持工卡驗證上崗，定崗、定位、考勤； 7.備料或組裝，通過系統(tǒng)的實時過程監(jiān)控和指導，自動防錯、糾錯，支持同一生產線上不同產品型號的同時生產（混流生產），支持多品種、小批量的柔性生產模式； 8.“記名”生產，全程追溯，體系管理。清晰的供應商、批次、工位、操作工、產品/物料的關聯記載，方便任意視角和環(huán)節(jié)的前追后溯，故障定位及責任界定明確，管理到位； 9.改善車間管理、企業(yè)整體響應速度提高。大量減少人
機械加工與制造業(yè)生產管理系統(tǒng) 拓為博創(chuàng)科技有限公司
應用領域：工業(yè)物聯網RFID產品簡介： 拓為MES機械加工行業(yè)解決方案正是基于國內眾多機加工行業(yè)用戶的實際需求，將先進的條碼掃描技術和無線網絡技術、PDA移動商務技術、GPS/GPRS通訊技術、PLC數控技術、RFID射頻識別技術等先進技術充分融合，結合機加工企業(yè)對生產現場、物料管理、人員管理、設備管理、質量管理、品質檢驗、產品包裝運輸、售后追溯等環(huán)節(jié)的需要，基于拓為MES系統(tǒng)基礎平臺架構，實現企業(yè)生產現場透明化管理的工具。
離散型行業(yè)生產管理系統(tǒng)- MES通用解決方案 拓為博創(chuàng)科技有限公司
應用領域：工業(yè)物聯網RFID產品簡介： MES項目目標 具備實時管理能力，建立一個全面的、集成的、穩(wěn)定的制造物流質量控制體系；對產線、工位、人員、品質等多方位的監(jiān)控、分析、改進，滿足精細化、透明化、自動化、實時化、數據化、一體化管理,實現企業(yè)柔性化制造管理。 1.建立數字化、透明化現場管理和監(jiān)控體系，優(yōu)化和規(guī)范工廠業(yè)務流程； 2.建立以產品信息為紐帶，監(jiān)控作業(yè)現場的詳細過程，建立相關業(yè)務單元有效協作的信息平臺； 3.建立完善的產品追溯鏈和信息檔案庫，滿足質量追溯管理要求； 4.建立生產質量物流等異常情況預警機制，提高問題處理效率和準確率，降低生產成本； 6.實時獲取各項業(yè)務績效指標，為高層決策提供全面及時的第一手數據； 7.和ERP、設備集成，代替人工錄入，提高系統(tǒng)的處理效率和準確率。
