技術(shù)
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淋浴收費(fèi)打卡機(jī) 洗澡控水讀卡器 IC卡淋浴系統(tǒng)
刷卡智能淋浴器 IC卡洗浴水控機(jī) 打卡淋浴器
煤炭測(cè)磷儀 煤中炭磷元素測(cè)定儀
中創(chuàng)供應(yīng)微機(jī)全自動(dòng)水分測(cè)定儀,煤炭?jī)?nèi)水、外水化驗(yàn)設(shè)備
水份測(cè)定儀系列:用于測(cè)定煤中水份的含量
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 拓為生產(chǎn)管理系統(tǒng)特點(diǎn) 1.拓為科技在玩具行業(yè)有多年的研發(fā)、實(shí)施工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)玩具行業(yè)有非常深入的了解。 2.以建立生產(chǎn)追溯系統(tǒng)為基礎(chǔ),逐步對(duì)制造車間的人、設(shè)備、電子看板管理、工藝工序統(tǒng)計(jì)報(bào)告等信息化管理,實(shí)現(xiàn)全面的mes系統(tǒng)。 3.從生產(chǎn)計(jì)劃開始,分解為具體的工單計(jì)劃,以產(chǎn)品為主線,采用條碼技術(shù),建立起產(chǎn)品電子標(biāo)簽。 4.對(duì)物料進(jìn)行條碼管控,來料、領(lǐng)料/退料/換料、產(chǎn)品上線、裝配、檢測(cè)、產(chǎn)品下、出貨中,采用條碼自動(dòng)識(shí)別,務(wù)須人工輸入,提高效率,并能夠盡量排除人為錯(cuò)誤。對(duì)短缺或錯(cuò)誤的物料,進(jìn)行警示和報(bào)警,并通知供應(yīng)商。 5.質(zhì)檢人員對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng),如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,進(jìn)行警示、及時(shí)的糾錯(cuò)與改進(jìn)。 6.對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)、維修和保養(yǎng),并且報(bào)相關(guān)的記錄保存在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中。 7.采集生產(chǎn)控制設(shè)備數(shù)據(jù),獲取PLC自動(dòng)化信息數(shù)據(jù)。 8.通過條碼識(shí)別,可以驗(yàn)證產(chǎn)品的真?zhèn)巍?焖俨樵儺a(chǎn)品和物料的去向、名稱、批次、規(guī)格、生產(chǎn)者、生產(chǎn)日期以及其他的詳細(xì)資料。對(duì)于質(zhì)量問題的產(chǎn)品,可以追溯到同批號(hào)的產(chǎn)品、質(zhì)量問題的責(zé)任人等,并做出相應(yīng)的處理。 9.從人、物料、設(shè)備、工序等角度,來進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,獲知影響產(chǎn)品
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 拓為生產(chǎn)追溯管理系統(tǒng)優(yōu)勢(shì): 1.拓為科技從事為制造企業(yè)研究、開發(fā)和實(shí)施生產(chǎn)追溯系統(tǒng)有多年經(jīng)驗(yàn)。 2.拓為科技獨(dú)創(chuàng)的條碼管制模式能夠幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)無縫生產(chǎn)管理。 3.實(shí)現(xiàn)多角度、全方位應(yīng)用模式,滿足汽車、汽配、玩具、家具、家電、電子、五金等各個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)物料追溯需求。 4.系統(tǒng)可配置性強(qiáng),具有高粘度集合分散結(jié)構(gòu)能力,能夠迅速升級(jí)到拓為管理系統(tǒng),同時(shí)能夠與任何其它系統(tǒng)和硬件實(shí)現(xiàn)無縫鏈接。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 拓為生產(chǎn)管理系統(tǒng)概述: 拓為汽車及零部件行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)是在眾多汽車及零部件制造企業(yè)應(yīng)用的基礎(chǔ)上,結(jié)合了國(guó)內(nèi)外MES開發(fā)和實(shí)施經(jīng)驗(yàn),針對(duì)行業(yè)JIT生產(chǎn)模式,自動(dòng)化程度高,多品種小量的柔性化生產(chǎn)等特點(diǎn),旨在幫助企業(yè)提升市場(chǎng)應(yīng)變能力,杜絕生產(chǎn)黑洞問題,加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)車間的監(jiān)督、控制,提升產(chǎn)能,提升設(shè)備利用率,改善工藝,提升產(chǎn)品質(zhì)量,建立全程物料追溯體系,面對(duì)召回問題把成本降到最低。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 拓為生產(chǎn)管理系統(tǒng)的主要功能: (1)生產(chǎn)排序功能 根據(jù)日生產(chǎn)計(jì)劃、平準(zhǔn)化等原則,排定上線順序計(jì)劃; (2)車輛跟蹤功能 油漆車身進(jìn)入總裝后,進(jìn)行生產(chǎn)裝配、檢測(cè),收集生產(chǎn)數(shù)據(jù),建立生產(chǎn)信息檔案和生產(chǎn)線的監(jiān)控;根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行信息廣播; (3)物料拉動(dòng)功能 根據(jù)生產(chǎn)情況,拉動(dòng)綜合倉庫和直投料供應(yīng)商的供料(看板供料、JIT供料、JIS供料);線邊庫進(jìn)行物料的接收; (4)質(zhì)量檢驗(yàn)功能 生產(chǎn)完成的整車進(jìn)行Audit抽測(cè); 質(zhì)量問題準(zhǔn)確傳遞和及時(shí)處理,減少解決問題的時(shí)間; (5)車輛追溯功能 建立產(chǎn)品生產(chǎn)全過程檔案(工藝、時(shí)間、人員、部件、檢測(cè)等);建立質(zhì)量追溯鏈,實(shí)現(xiàn)正反向追溯,追溯至供應(yīng)商和人員。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 隨著中國(guó)冰箱產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,特別是我國(guó)加入WTO之后,經(jīng)濟(jì)的加速轉(zhuǎn)型和科技的日新月異,中國(guó)冰箱行業(yè)迎來了機(jī)遇同時(shí)也面臨著挑戰(zhàn)。隨著競(jìng)爭(zhēng)的白日化,利潤(rùn)空間的一度縮減 ,提高質(zhì)量,降低成本成為各個(gè)廠家的燃眉之急。所以及時(shí)進(jìn)行管理變革、通過管理模式創(chuàng)新來適應(yīng)激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,從而增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力、贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)成為中國(guó)冰箱企業(yè)亟待進(jìn)行的重要課題。 行業(yè)管理特點(diǎn)和難點(diǎn): 1.經(jīng)常出現(xiàn)交貨期短、緊急插單等情況,難以及時(shí)準(zhǔn)確的調(diào)整、下達(dá)任務(wù); 2.如何有效協(xié)調(diào)多車間生產(chǎn),降低在制品庫存; 3.在制品大量的紙質(zhì)跟單,生產(chǎn)信息記錄在跟單上,給管理和追溯帶來不便; 4.原材料出現(xiàn)批量問題,影響范圍有多大,影響多少產(chǎn)品; 5.混線生產(chǎn)時(shí)難以自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝等錯(cuò)誤; 6.人工統(tǒng)計(jì)每個(gè)過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼,信息滯后、失真、費(fèi)時(shí);例如節(jié)拍、訂單準(zhǔn)時(shí)交付率等;
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 近年來隨著我國(guó)家電行業(yè)的快速發(fā)展,競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈,空調(diào)行業(yè)亦是如此。在殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)面前,質(zhì)量,成本,交貨期受到生產(chǎn)企業(yè)越來越多的關(guān)注,如何提高質(zhì)量,降低成本, 縮短交貨期,從而提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,成為制造企業(yè)迫切需要解決的問題。面對(duì)挑戰(zhàn),生產(chǎn)管理信息化的應(yīng)用對(duì)于企業(yè)的生存顯得十分必要。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 拓為生產(chǎn)管理系統(tǒng)概述: 拓為生產(chǎn)管理系統(tǒng)家電行業(yè)解決方案旨在幫助家電企業(yè)不斷增長(zhǎng)的管理需求,應(yīng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和法律法規(guī),提升家電企業(yè)的生產(chǎn)管理控制、監(jiān)控、物料追溯及生產(chǎn)信息報(bào)告和處理的能力,改善生產(chǎn)工藝,提升對(duì)生產(chǎn)成本的控制能力,幫助及時(shí)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)對(duì)物料的需求及準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)量到達(dá);在家電行業(yè)不斷追求的規(guī)模效益和低利潤(rùn)的情況,拓為生產(chǎn)管理系統(tǒng)更能幫助家電企業(yè)在精益生產(chǎn)、零庫存生產(chǎn)及應(yīng)對(duì)市場(chǎng)個(gè)性化需求解柔性化生產(chǎn)方面取得更大進(jìn)步。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: MES實(shí)施效益: MES系統(tǒng)貫通了生產(chǎn)、質(zhì)量、物流管理流程,實(shí)時(shí)的透明生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作,提升了生產(chǎn)制造各部門的管理有效性,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、物流、質(zhì)量的精細(xì)化、透明化、自動(dòng)化、實(shí)時(shí)化、數(shù)據(jù)化、一體化管理;具體效益及優(yōu)點(diǎn)如下: 1.有利于企業(yè)的管理組織向扁平化發(fā)展; 2.嚴(yán)格流程控制和優(yōu)化,規(guī)范了業(yè)務(wù)操作流程,使公司規(guī)范化發(fā)展; 3.滿足企業(yè)按單生產(chǎn)發(fā)貨要求,提升服務(wù)質(zhì)量,提高客戶滿意度; 4.降低不良率,改善品質(zhì)管理。實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)信息收集與分析,有助于實(shí)時(shí)了解問題發(fā)生的原因并立即改正,降低不良率; 5.全面、準(zhǔn)確、及時(shí)的質(zhì)量數(shù)據(jù),穩(wěn)步提升質(zhì)量事件、質(zhì)量成本、缺陷改善、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂等方面管理水平; 6.防錯(cuò)、糾錯(cuò),降低生產(chǎn)過程中的錯(cuò)誤率,柔性制造。關(guān)鍵工位操作員持工卡驗(yàn)證上崗,定崗、定位、考勤; 7.備料或組裝,通過系統(tǒng)的實(shí)時(shí)過程監(jiān)控和指導(dǎo),自動(dòng)防錯(cuò)、糾錯(cuò),支持同一生產(chǎn)線上不同產(chǎn)品型號(hào)的同時(shí)生產(chǎn)(混流生產(chǎn)),支持多品種、小批量的柔性生產(chǎn)模式; 8.“記名”生產(chǎn),全程追溯,體系管理。清晰的供應(yīng)商、批次、工位、操作工、產(chǎn)品/物料的關(guān)聯(lián)記載,方便任意視角和環(huán)節(jié)的前追后溯,故障定位及責(zé)任界定明確,管理到位; 9.改善車間管理、企業(yè)整體響應(yīng)速度提高。大量減少人
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 拓為MES機(jī)械加工行業(yè)解決方案正是基于國(guó)內(nèi)眾多機(jī)加工行業(yè)用戶的實(shí)際需求,將先進(jìn)的條碼掃描技術(shù)和無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、PDA移動(dòng)商務(wù)技術(shù)、GPS/GPRS通訊技術(shù)、PLC數(shù)控技術(shù)、RFID射頻識(shí)別技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)充分融合,結(jié)合機(jī)加工企業(yè)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、物料管理、人員管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、品質(zhì)檢驗(yàn)、產(chǎn)品包裝運(yùn)輸、售后追溯等環(huán)節(jié)的需要,基于拓為MES系統(tǒng)基礎(chǔ)平臺(tái)架構(gòu),實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化管理的工具。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: MES項(xiàng)目目標(biāo) 具備實(shí)時(shí)管理能力,建立一個(gè)全面的、集成的、穩(wěn)定的制造物流質(zhì)量控制體系;對(duì)產(chǎn)線、工位、人員、品質(zhì)等多方位的監(jiān)控、分析、改進(jìn),滿足精細(xì)化、透明化、自動(dòng)化、實(shí)時(shí)化、數(shù)據(jù)化、一體化管理,實(shí)現(xiàn)企業(yè)柔性化制造管理。 1.建立數(shù)字化、透明化現(xiàn)場(chǎng)管理和監(jiān)控體系,優(yōu)化和規(guī)范工廠業(yè)務(wù)流程; 2.建立以產(chǎn)品信息為紐帶,監(jiān)控作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的詳細(xì)過程,建立相關(guān)業(yè)務(wù)單元有效協(xié)作的信息平臺(tái); 3.建立完善的產(chǎn)品追溯鏈和信息檔案庫,滿足質(zhì)量追溯管理要求; 4.建立生產(chǎn)質(zhì)量物流等異常情況預(yù)警機(jī)制,提高問題處理效率和準(zhǔn)確率,降低生產(chǎn)成本; 6.實(shí)時(shí)獲取各項(xiàng)業(yè)務(wù)績(jī)效指標(biāo),為高層決策提供全面及時(shí)的第一手?jǐn)?shù)據(jù); 7.和ERP、設(shè)備集成,代替人工錄入,提高系統(tǒng)的處理效率和準(zhǔn)確率。
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