為解決原料煤、化工原料采購以及車輛進出廠環(huán)節(jié)中存在的客戶審批流程復雜、計量效率和工作質量不高等問題，進一步防范廉潔風險，推動進出廠車輛作業(yè)環(huán)節(jié)信息共享、互聯(lián)互通，全面提升運營效率、降低運營成本、提高風險防控能力，山西焦化黨委近期積極探索數(shù)智賦能監(jiān)督新路徑，全面推行大宗物料平面運輸無人值守“一卡通”創(chuàng)新技術。

山西焦化搭建架構平臺，實現(xiàn)數(shù)智賦能。平臺按照“一卡通”的原則設計，結合現(xiàn)場實際情況開發(fā)定制。該平臺可以在無人值守的情況下迅速、準確、安全地完成大宗物料平面運輸流程，形成管理閉環(huán)，同時具備第三方系統(tǒng)對接、自動排隊、自助刷卡、地磅無人值守、裝/卸車輛監(jiān)控、手持機收發(fā)貨確認等功能，實現(xiàn)了產供銷業(yè)務集成管理，更好地為客戶提供服務。

運用科技手段，堵塞監(jiān)管盲區(qū)。山西焦化針對大宗物料運輸?shù)奶厥庑?，借助RFID、IC 卡、車牌OCR識別、遠程語音對講、視頻監(jiān)控系統(tǒng)等技術手段，對所有進出廠區(qū)車輛進行全程統(tǒng)一、全方位覆蓋的全域智能管控和風險控制，滿足現(xiàn)場作業(yè)各種場景需求。借助嚴密的流程設計和先進計算機技術，實時監(jiān)控車輛管理、司磅、質檢、結算、運銷等關鍵環(huán)節(jié)，在減員增效的同時，最大限度降低人為干擾，化解可能存在的廉潔風險，形成事前防范、事中監(jiān)管、事后追溯的業(yè)務防范處理機制，實現(xiàn)日常監(jiān)督數(shù)據(jù)化、精細化。

降低作業(yè)成本，提升監(jiān)督效能。山西焦化通過數(shù)據(jù)庫處理系統(tǒng)提高對業(yè)務數(shù)據(jù)的處理速度和安全系數(shù)?！耙豢ㄍā本€上運行以來，工作效率大幅提高，車輛入廠時間由原來20-30分鐘縮短至2—3分鐘，出廠時間由原來10—15分鐘縮短至1—2分鐘；在經濟效益方面，取消各類紙質版報表、日報、計量、分析、審批單據(jù)10余項，預計每年節(jié)約各類票據(jù)印刷費約5萬元；系統(tǒng)投用后，原料煤采購電子鉛封成本由原來的12元/個降至5元/個，預計每年節(jié)約費用約38萬元；減少現(xiàn)場業(yè)務人員37人，預計每年節(jié)約人工成本155萬元。在監(jiān)督效果方面，進一步實現(xiàn)了業(yè)務流程再造，杜絕人為因素干預車輛進出廠；消除了車輛擁堵造成的潛在安全隱患，企業(yè)對外服務形象也得到了提升。