造紙行業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)-WMS解決方案

造紙行業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)-WMS解決方案
行業(yè)背景：
　 中國(guó)加入了WTO后，一方面國(guó)內(nèi)紙和紙板的消費(fèi)需求逐年遞增，造紙工業(yè)仍是目前國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的需求不斷擴(kuò)張的行業(yè)之一，另一方面國(guó)外龐大的跨國(guó)紙業(yè)集團(tuán)紛紛進(jìn)入中國(guó)，憑借質(zhì)量和成本的優(yōu)勢(shì)對(duì)國(guó)內(nèi)造紙企業(yè)形成了沖擊，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，企業(yè)生存面臨更大的壓力，在這種情況下，企業(yè)如何加強(qiáng)內(nèi)部管理、強(qiáng)化對(duì)物流的控制，最大程度地降低成本、擴(kuò)大市場(chǎng)就成為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決策的重中之重。
造紙類企業(yè)是技術(shù)、資金、資源、能源密集型，規(guī)模效益顯著，連續(xù)、高效生產(chǎn)的基礎(chǔ)原料工業(yè)，企業(yè)信息化起步較早，以自行開(kāi)發(fā)和合作開(kāi)發(fā)為主，但信息化的效果并不理想，開(kāi)發(fā)實(shí)施周期長(zhǎng)，各系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行，部門信息無(wú)法共享，系統(tǒng)升級(jí)更新困難。
行業(yè)管理特點(diǎn)和難點(diǎn)：
營(yíng)銷部
1.難以及時(shí)了解訂單生產(chǎn)執(zhí)行、交貨執(zhí)行情況；
2.生產(chǎn)完工信息不及時(shí)影響下單和發(fā)貨效率；
3.難以有效控制市場(chǎng)串貨、規(guī)范分銷渠道；
生產(chǎn)部
1.和成品倉(cāng)庫(kù)交接，存在數(shù)據(jù)差異；
品質(zhì)部
1.當(dāng)出現(xiàn)客訴或其他質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，需投入大量的人力進(jìn)行追溯，追溯難度較大；
物流部
1.收發(fā)貨量大、范圍廣、品種多，容易錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)、效率不高；
2.進(jìn)貨堆放、出庫(kù)取貨依靠經(jīng)驗(yàn),缺乏有效控制；
3.難以實(shí)現(xiàn)FIFO管理；
4.帳卡物相結(jié)合的管理方式，難以實(shí)時(shí)掌握貨物庫(kù)存變化情況、信息不能及時(shí)共享；
5.企業(yè)、客戶庫(kù)存不能很好的劃分和查詢，造成貨物隸屬混亂和庫(kù)存不準(zhǔn)確；
6.日常作業(yè)(入庫(kù)、出庫(kù)、移庫(kù)、盤點(diǎn)、報(bào)溢報(bào)損等)不規(guī)范，不按SOP執(zhí)行；
7.由于設(shè)計(jì)、工藝等原因，導(dǎo)致貨物具有多個(gè)版本、多個(gè)等級(jí)，難以區(qū)分庫(kù)存；
8.難以滿足運(yùn)輸成本進(jìn)行精細(xì)化管理的要求；
9.人工統(tǒng)計(jì)匯總，占用人力和時(shí)間、數(shù)據(jù)重復(fù)錄入、準(zhǔn)確性不高且滯后；
……
拓為倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的主要功能特點(diǎn)：
1、成品入庫(kù)管理功能
將暫存區(qū)的成品采集(包括庫(kù)位碼)入庫(kù)，生成入庫(kù)單證和系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息。
2、銷售發(fā)貨管理功能
根據(jù)交貨通知單生成理貨任務(wù)和裝車任務(wù)，并監(jiān)控交貨單執(zhí)行狀態(tài)。

3、銷售退貨管理功能
根據(jù)退貨通知單生成收貨任務(wù)和品質(zhì)檢驗(yàn)任務(wù)，并監(jiān)控退貨單的執(zhí)行狀態(tài)。
4、調(diào)撥入庫(kù)管理功能
成品調(diào)撥單，作為倉(cāng)庫(kù)的入庫(kù)任務(wù)發(fā)布，根據(jù)入庫(kù)任務(wù)入庫(kù)，采集并登記入庫(kù)采集數(shù)據(jù)，創(chuàng)建入庫(kù)記錄，增加倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存。
5、調(diào)撥出庫(kù)管理功能
成品調(diào)撥單，作為倉(cāng)庫(kù)的出庫(kù)任務(wù)發(fā)布，出庫(kù)任務(wù)按先進(jìn)先出，采集并登記出庫(kù)采集數(shù)據(jù)，創(chuàng)建出庫(kù)記錄，扣減倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存。
6、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部管理功能
（1）拆拼包、移庫(kù)業(yè)務(wù)、盤點(diǎn)、報(bào)溢報(bào)損
在倉(cāng)庫(kù)不可避免的需要將整裝的棧板進(jìn)行拼拆，系統(tǒng)完成棧板的拼拆工作。倉(cāng)庫(kù)按月對(duì)庫(kù)存貨物進(jìn)行盤點(diǎn)，用數(shù)據(jù)采集終端對(duì)倉(cāng)庫(kù)各庫(kù)位（貨架）的物品進(jìn)行盤點(diǎn)，盤點(diǎn)時(shí)掃描產(chǎn)品編碼P/N和棧板號(hào)，系統(tǒng)根據(jù)棧板號(hào)對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品序列號(hào)S/N匯總數(shù)量，并與系統(tǒng)庫(kù)存核對(duì)，打印盤點(diǎn)表，同時(shí)生成盈損報(bào)表，以便倉(cāng)庫(kù)管理人員做移庫(kù)、報(bào)溢報(bào)損等相關(guān)業(yè)務(wù)處理。
（2）庫(kù)存分析
分析倉(cāng)庫(kù)資金占用情況，分析各備件類型在倉(cāng)庫(kù)的資金占用情況。
分析倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存利用情況。
各年度同期倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存利用、資金占用情況。
各年度各倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)業(yè)務(wù)情況比較分析。
各年度各備件類型倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)業(yè)務(wù)情況比較分析。
（3）庫(kù)存報(bào)警
通過(guò)對(duì)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存?zhèn)浼陌踩珟?kù)存、最小庫(kù)存的設(shè)置，系統(tǒng)提供倉(cāng)庫(kù)內(nèi)備件的庫(kù)存報(bào)警，對(duì)少于最小庫(kù)存、多于安全庫(kù)存的備件提示報(bào)警。

……
拓為倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)實(shí)施效益：
1.減少發(fā)錯(cuò)貨、發(fā)錯(cuò)量，準(zhǔn)確率達(dá)99.99%
2.提高出入庫(kù)效率，效率提高30％
3.交貨時(shí)間縮短27％
4.文書(shū)統(tǒng)計(jì)工作減少61％
5.節(jié)省帳務(wù)處理人員，數(shù)據(jù)輸入減少75％
6.倉(cāng)庫(kù)作業(yè)規(guī)范化
7.建立成品質(zhì)量追溯鏈
8.規(guī)范銷售市場(chǎng)，防止竄貨