技術(shù)
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倉(cāng)庫(kù)條形碼管理系統(tǒng)
需求確認(rèn):
1. 物料管理范圍:所有存在倉(cāng)庫(kù)的物料
2. 物料管理環(huán)節(jié):進(jìn)貨、發(fā)料、余料退回、成品入庫(kù)、成品出貨、盤點(diǎn)
3. 列出倉(cāng)庫(kù)物料使用條形碼管理與傳統(tǒng)管理的對(duì)比分析及其優(yōu)勢(shì)
4. 若要實(shí)行條形碼管理,列出需要配合改進(jìn)的地方
5. 對(duì)使用條形碼管理的可行性、必要性進(jìn)行評(píng)做分析
6. 條形碼設(shè)備的配置數(shù)量及費(fèi)用
7. 條形碼系統(tǒng)與ERP的接口方式
條形碼管理的主要優(yōu)勢(shì):
1. 提高數(shù)據(jù)輸入速度
A. 條形碼采集器可以在現(xiàn)場(chǎng)快速讀入數(shù)據(jù)(物料編號(hào)或之前有關(guān)的組合等),并存儲(chǔ)在機(jī)器內(nèi)存中,通過與計(jì)算機(jī)相連后直接將現(xiàn)數(shù)據(jù)快速的導(dǎo)入到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中并形成單據(jù)內(nèi)容
B. 相比于傳統(tǒng)的作業(yè)模式,節(jié)省了手工抄寫與鍵盤錄入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的時(shí)間,大大提升了工作效率
2. 提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
A. 現(xiàn)在的條形碼的生成與識(shí)別技術(shù)都發(fā)展到了非常成熟的地步,對(duì)條形碼的打印輸出要求很低,普通的條形碼讀取設(shè)備(采集器、掃描槍等)可以準(zhǔn)確地讀出數(shù)據(jù),而對(duì)于操作人員的要求也不高,只要條形碼可以讀取的范圍內(nèi)就可以了,并且采集器可以發(fā)出相當(dāng)明顯的成功讀取提示音
B. 如果是傳統(tǒng)的作業(yè)模式,在抄寫物料編號(hào)及比對(duì)物料編號(hào)的環(huán)節(jié)都更容易出錯(cuò),數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性對(duì)人為的工作態(tài)度關(guān)系很大
條形碼標(biāo)識(shí)的主要原則:
1. 條形碼的組成
A. 對(duì)于應(yīng)用條形碼最廣的倉(cāng)庫(kù)來說,條形碼一般可以根據(jù)單一物料編號(hào)來生成,當(dāng)對(duì)于很多具有特定數(shù)量的包裝規(guī)格時(shí),也可以將條形碼包含物料編號(hào)與數(shù)量?jī)蓚€(gè)字段組成另外根據(jù)應(yīng)用的實(shí)際情況,還可以將更多的字段包含到條形碼當(dāng)中
B. 當(dāng)條形碼包含多個(gè)字段組成時(shí),系統(tǒng)將采集器讀取的條形碼資料傳到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中時(shí),系統(tǒng)會(huì)使用特定的分隔符將每一行的各個(gè)字段分開,便于其它數(shù)據(jù)應(yīng)用系統(tǒng)進(jìn)行讀取與加工
C. 在打印條形碼標(biāo)簽時(shí),可以選擇讓人員可讀的信息(物料編號(hào)、數(shù)量)等打印在條形碼區(qū)域的下方,便于操作人員工進(jìn)行核對(duì),進(jìn)一步保障準(zhǔn)確性
2. 條形碼標(biāo)簽的貼放位置及條形碼的字段組成
A. 對(duì)于比較大的對(duì)象或擺放位置不固定的對(duì)象,應(yīng)在包含的外箱上貼上條形碼標(biāo)簽,條形碼標(biāo)簽的內(nèi)容可以包含物料編號(hào)及對(duì)應(yīng)的整箱數(shù)量,還有一份條形碼標(biāo)簽應(yīng)包含物料編號(hào)及數(shù)量為1,便于單個(gè)發(fā)貨時(shí)進(jìn)行讀取,對(duì)于外箱中還有小包裝的,還應(yīng)制作一份包含物料編號(hào)及對(duì)應(yīng)小包裝數(shù)量的條形碼標(biāo)簽
B. 如果對(duì)象比較零碎及擺在比較固定的區(qū)域或貨架上,我們可以在對(duì)應(yīng)的貨架上貼上條形碼標(biāo)簽,條形碼標(biāo)簽的樣數(shù),應(yīng)該是物料編號(hào)及數(shù)量1為一份,另外每一種包裝規(guī)格要一份(包含小包裝的規(guī)格),這樣將可以大大方便發(fā)貨與盤點(diǎn)
條形碼在各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)用的流程圖:
(圖一:物料入庫(kù)(原材料及成品)流程圖)
(圖二:物料出庫(kù)(領(lǐng)料及出貨)流程圖)
(圖三:物料盤點(diǎn)(抽盤及全面)流程圖)
流程圖說明:
1. 流程圖中的虛框部分處理的作用在于用條形碼輔助操作來進(jìn)行一步保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,工廠可以根據(jù)自己的實(shí)際情況來決定是否需要止環(huán)節(jié)的處理,比如說在發(fā)貨時(shí)目前的操作可以做到很高的準(zhǔn)確性,那就沒有必要再使用條形碼來對(duì)此進(jìn)行管理
2. 包裝箱的標(biāo)簽如果不包含日期、批號(hào)等字段,那就可以事先準(zhǔn)備好包含物料編號(hào)及特定數(shù)量的標(biāo)簽,來貨時(shí)或FQC確認(rèn)后貼上
3. 如果有些物料是使用周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行包裝,并且又沒有日期及批號(hào)要求,就可以沿用周轉(zhuǎn)箱上原有的標(biāo)簽即可
條形碼管理與傳統(tǒng)管理的比較分析:
處理環(huán)節(jié) 傳統(tǒng)方式 條形碼管理方式 評(píng)價(jià)
原材料收貨 根據(jù)供貨商的送貨單據(jù)與貨物上的標(biāo)識(shí)進(jìn)行點(diǎn)數(shù)及驗(yàn)收 先在貨物上加貼條形碼標(biāo)簽,然后采集條形碼進(jìn)行數(shù)量確認(rèn),可以充分保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性 加貼條形碼需要耗出一定的時(shí)間與人力,但可以使用物料標(biāo)識(shí)更加清楚準(zhǔn)確如果工廠本身可以做到按傳統(tǒng)方式時(shí)收貨極少發(fā)生錯(cuò)誤,可以省出數(shù)據(jù)采集對(duì)比的環(huán)節(jié)
生產(chǎn)領(lǐng)料發(fā)貨 根據(jù)生產(chǎn)部門的領(lǐng)料單進(jìn)行發(fā)貨,并將實(shí)發(fā)數(shù)量記錄在單據(jù)上,并實(shí)發(fā)數(shù)量與原領(lǐng)料量有差異,需要反饋回生產(chǎn)部門并在系統(tǒng)中進(jìn)行相關(guān)調(diào)整 在發(fā)貨時(shí)同時(shí)與采集器讀取數(shù)據(jù),導(dǎo)入系統(tǒng)與原單據(jù)進(jìn)行比對(duì),可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)差異進(jìn)行改單或發(fā)錯(cuò)的物料,進(jìn)一步保證了單據(jù)的準(zhǔn)確性 相對(duì)于傳統(tǒng)方式,發(fā)料時(shí)的數(shù)據(jù)采集校對(duì)也是屬于一個(gè)附加的環(huán)節(jié),通過這個(gè)環(huán)節(jié)可以充分保證單據(jù)準(zhǔn)確性
相對(duì)于傳統(tǒng)方式,增加了部分時(shí)間入人力,工廠可以根據(jù)實(shí)際是否要此環(huán)節(jié)
成品完工入庫(kù) 生產(chǎn)包裝完成后,經(jīng)FQC確認(rèn)合格,貼上物料標(biāo)簽,倉(cāng)庫(kù)人員點(diǎn)收數(shù)量確認(rèn),填寫單據(jù)并輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng) 標(biāo)簽中包含條形碼,用采集器收集物料編號(hào)及其對(duì)應(yīng)數(shù)量,導(dǎo)入計(jì)算機(jī)系統(tǒng),充分保證物料編號(hào)與數(shù)量的準(zhǔn)確性 相對(duì)于傳統(tǒng)方式,用數(shù)據(jù)采集及導(dǎo)入系統(tǒng)代替抄寫物料編號(hào)、數(shù)量及輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的工作,在保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的同時(shí)可以加快數(shù)據(jù)的錄入速度
成品出貨備料 根據(jù)生產(chǎn)或銷售的出貨備料單進(jìn)行點(diǎn)數(shù)備貨,并放入指定區(qū)域待出貨 在按單備貨時(shí)同時(shí)與采集器讀取數(shù)據(jù),導(dǎo)入系統(tǒng)與原單據(jù)進(jìn)行比對(duì),可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)差異進(jìn)行改單或發(fā)錯(cuò)的物料,進(jìn)一步保證了單據(jù)的準(zhǔn)確性 相對(duì)于傳統(tǒng)方式,備貨時(shí)的數(shù)據(jù)采集校對(duì)也是屬于一個(gè)附加的環(huán)節(jié),通過這個(gè)環(huán)節(jié)可以充分保證單據(jù)準(zhǔn)確性
相對(duì)于傳統(tǒng)方式,增加了部分時(shí)間入人力,工廠可以根據(jù)實(shí)際是否要此環(huán)節(jié)
庫(kù)存盤點(diǎn)作業(yè) 在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中打印出盤點(diǎn)單,倉(cāng)庫(kù)人員根據(jù)盤點(diǎn)單在倉(cāng)庫(kù)區(qū)域找到對(duì)應(yīng)的物料進(jìn)行點(diǎn)數(shù)并將實(shí)點(diǎn)數(shù)填入報(bào)表中,現(xiàn)場(chǎng)盤點(diǎn)完成后,將實(shí)點(diǎn)數(shù)補(bǔ)入到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中 對(duì)于全面盤點(diǎn)或指定區(qū)域盤點(diǎn),可以直接用采集器依物料的擺放順序讀取物料編號(hào)及對(duì)應(yīng)數(shù)量資料,然后導(dǎo)入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中與帳面數(shù)量進(jìn)行對(duì)比,得出盈虧情況 相對(duì)于傳統(tǒng)方式,盤點(diǎn)人員不需要去比對(duì)物料編號(hào),可以節(jié)省大量時(shí)間,作業(yè)的簡(jiǎn)單化也可以提高準(zhǔn)確性
傳統(tǒng)方式下,如果盤點(diǎn)表上的物料排序與實(shí)際擺放不一致時(shí),將要耗費(fèi)大量的時(shí)間尋找對(duì)應(yīng)的物料
配合條形碼管理改進(jìn)點(diǎn):
1. 條形碼標(biāo)簽時(shí)條形碼管理的基礎(chǔ),必須做到條形碼標(biāo)簽的準(zhǔn)確性
2. 若物料有比較大的外包裝箱且擺放位置不定,應(yīng)在外包裝箱上貼上條形碼標(biāo)簽
3. 若物料是擺放在固定的貨架上,每次擺放的位置一定要與貨架上的標(biāo)簽一致,不得隨意擺放占用附近空位導(dǎo)致物料混亂
4. 若有可能會(huì)經(jīng)常占其它擺放的情況,應(yīng)在物料外包裝上貼上標(biāo)簽
可行性與必要性:
1. 從技術(shù)上分析,條形碼的打印與讀取技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟,技術(shù)上完全可靠可行
2. 從管理上分析,對(duì)人員的要求不高,只要經(jīng)過簡(jiǎn)單的操作培訓(xùn)就可以了
3. 對(duì)于倉(cāng)庫(kù)的快速盤點(diǎn),很有必要使用條形碼管理,可以大縮短盤點(diǎn)時(shí)間
4. 對(duì)于單據(jù)對(duì)比的環(huán)節(jié),根據(jù)目前工廠的管理水平可有可無
5. 實(shí)行條形碼管理后,管理層可以掌握主動(dòng)性,某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題后,可以通過條形碼輔助管理與達(dá)到準(zhǔn)確規(guī)范運(yùn)作
與ERP接口方式:
1. 條形碼管理系統(tǒng)作業(yè)ERP的一個(gè)外掛系統(tǒng)
2. 條形碼管理系統(tǒng)可以從采集器收集數(shù)據(jù)并保存為單據(jù)
3. 條形碼管理系統(tǒng)可以存取ERP的數(shù)據(jù)庫(kù),從ERP讀取數(shù)據(jù)與條形碼系統(tǒng)的單據(jù)進(jìn)行對(duì)比,也可以將正確的數(shù)據(jù)內(nèi)容寫入到ERP系統(tǒng)指定的單據(jù)中
4. 大部分的關(guān)健數(shù)據(jù)處理(審核、過帳等)還是在ERP中進(jìn)行,條形碼系統(tǒng)做為一個(gè)ERP的輔助輸入與校對(duì)系統(tǒng)
u輔助系統(tǒng)與ERP功能:
1. 經(jīng)上次暫短的了解,發(fā)現(xiàn)貴公司目前的ERP系統(tǒng)有些地方還需要改進(jìn),比如整卷物料的發(fā)料余料計(jì)數(shù)部分,目前需要人工記賬,難于保證倉(cāng)庫(kù)料帳的一致性
2. 如有需要,我們也可以深入了解,將需要改進(jìn)的功能加入到輔助系統(tǒng)中
系統(tǒng)特點(diǎn):
1. 靈活、適應(yīng)性廣
系統(tǒng)中所有規(guī)則都可以由用戶自己設(shè)定,包含成品編號(hào)規(guī)則、組合規(guī)則、組合比例等,不采用使用程序固化的方式處理,這樣將可以大大增加系統(tǒng)的適應(yīng)范圍,可以處理各種不種的編碼規(guī)則及組合規(guī)則情況,雖然目前只有一種成品編號(hào)規(guī)則,長(zhǎng)遠(yuǎn)來說是非常有利的
2. 標(biāo)準(zhǔn)MS SQL Server數(shù)據(jù)庫(kù)
數(shù)據(jù)庫(kù)使用最廣泛普遍的MS SQL Server,與操作系統(tǒng)及辦公軟件都有良好的接口,ERP系統(tǒng)也可以方便取得本系統(tǒng)中的數(shù)據(jù),很好的做到數(shù)據(jù)共享
3. 界面及字段方便靈活
系統(tǒng)中,可以為每一個(gè)模塊的每個(gè)字段設(shè)置屬性,如:在表格中的字段標(biāo)準(zhǔn)、寬度、先后順序等,這些屬性可以所有使用者共享,也可以各用戶組使用自己?jiǎn)为?dú)的字段控制設(shè)定